Hoëgehalte-teengewiggietstukke vir swaar masjinerie en industriële toepassings

Toegerus met twee moderne hoogoonde, is ons fasiliteit in staat om hoë-suiwerheid gesmelte yster te produseer, wat 'n kritieke faktor is om die uitstaande gehalte van ons teengewiggietstukke te verseker. Die hoë-suiwerheid gesmelte yster verminder die porositeit in die gietstukke aansienlik, wat lei tot produkte met uitsonderlike strukturele integriteit en duursaamheid. Dit, gekombineer met gevorderde produksietegnieke, verseker hoë produkverdigting en 'n gladde oppervlakafwerking, wat noodsaaklik is vir die werkverrigting en lang lewensduur van die teengewigte in verskeie veeleisende toepassings.

Kontak ons

produkbesonderhede

PRODUK INLEIDING

Die produksie van teengewigte maak hoofsaaklik gebruik van die vakuummetode-proses, 'n baanbrekende tegniek wat onsuiwerhede en gasinsluitsels tydens gietwerk tot die minimum beperk. Hierdie metode is veral effektief in die vervaardiging van hoëdigtheid, defekvrye gietstukke met presiese dimensionele akkuraatheid. Ons produksiefasiliteit strek oor 'n indrukwekkende 100 000 vierkante meter, wat ruim ruimte bied vir die gesofistikeerde toerusting en prosesse wat nodig is om hoë standaarde van gehalte en doeltreffendheid te handhaaf.

Met 'n jaarlikse produksie van 75 000 ton gietstukke, is ons produksiekapasiteit aansienlik en voorsien dit in 'n wye reeks industriële behoeftes. Hierdie hoë produksievolume word bereik sonder om kwaliteit in te boet, danksy die integrasie van gevorderde tegnologieë en streng gehaltebeheermaatreëls dwarsdeur die vervaardigingsproses.

Kortliks, die kombinasie van hoë-suiwerheid gesmelte yster van ons twee hoogoonde en die vakuummetodeproses verseker dat ons teengewiggietstukke min porositeitsprobleme, hoë produkverdigting en 'n gladde oppervlak toon. Ons uitgebreide produksiearea van 100 000 vierkante meter en beduidende jaarlikse produksie van 75 000 ton gietstukke beklemtoon ons vermoë om hoëgehalteprodukte op groot skaal te lewer en aan die uiteenlopende behoeftes van ons kliënte te voldoen.

PRODUKSIEPROSES

Smelt en Giet

Masjinering

Skildery

Inspeksie

Aflewering

Smelt en Giet

Die grondstowwe word verhit tot 'n voldoende temperatuur om dit in gesmelte metaal te omskep, en die samestelling, onsuiwerheidsinhoud, oksiede, ens. van die metaal word tydens die smeltproses beheer.

Masjinering

Die masjineringsafdeling beslaan 'n oppervlakte van meer as 8 000 m2, met meer as 50 stelle van verskillende tipes masjineringstoerusting, insluitend 30 stelle produksie- en verwerkingstoerusting soos CNC-portaal-pentaëder-masjineringsentra, portaal-freesmasjiene, boor- en freesmasjiene, boormasjiene, ens.

Skildery

Word gebruik vir die beskerming, versiering of funksionele verbetering van gietstukke. Verf kan nie net die slytasie- en korrosiebestandheid van gietstukke verbeter nie, maar ook die voorkomskwaliteit van gietstukke verbeter.

Inspeksie

Deur voorkomsinspeksie, dimensionele inspeksie, meganiese eienskapsinspeksie en nie-vernietigende toetsing kan defekte in gietstukke effektief ontdek word om die werkverrigting en veiligheid van gietstukke te verseker.

Aflewering

Ons eie logistieke span kan die afleweringstyd van gietstukke effektief waarborg, kliëntetevredenheid verbeter en vervoerkoste verminder.

VERVOER- EN BETALINGSINLIGTING

1	Aanvaarde afleweringsvoorwaardes	EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP
2	Aanvaarde betaalgeldeenhede	CNY, USD, GBP, EUR, JPY
3	Aanvaarde betaaltipes	T/T, L/C, D/P, D/A